ОАО «Севернефтегазпром» является современным газодобывающим предприятием, входящим в группу «Газпром», которое особое внимание уделяет разработке и внедрению инновационных технологий для совершенствования существенных аспектов в области охраны труда и промышленной безопасности, охраны окружающей среды и автоматизации производства, с целью безопасной эксплуатации применяемого оборудования, поддержания качества выпускаемой продукции на высоком уровне, обеспечения экономической эффективности и стабильности производственной деятельности.

Планируя производственную деятельность, руководство ОАО «Севернефтегазпром» всесторонне оценивает ее потенциальное воздействие на окружающую среду с учетом всех факторов, связанных с добычей газа, и их возможного влияния на экосистему. С внедрением в 2009 году интегрированной системы менеджмента в области качества, охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности (ИСМ), соответствующей требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, BS OHSAS 18001, эта оценка стала еще результативнее, что обеспечило более эффективную реализацию природоохранных мероприятий.

В 2015 году ИСМ предприятия в третий раз подтвердила свою работоспособность, получив одобрение ООО ССУ "ДЭКУЭС", представителя международного органа по сертификации DQS, в ходе успешно завершенной процедуры ресертификации. Постоянная внутренняя и внешняя оценка данной системы позволяет с большим успехом совершенствовать существующие процессы производства, повышать уровень охраны труда и промышленной безопасности, минимизировать негативное воздействие на природу, в том числе за счет разработки инновационных технических решений и внедрения рационализаторских предложений.

На сегодняшний день в процессе реализации проекта по разработке и обустройству Южно-Русского нефтегазоконденсатного месторождения применяется множество современных технологий. В их числе инновационный фильтр-сепаратор, система управления технологическими потерями газа после СГУ, устройство факельного оголовка СФНР-300 с ветровым дефлектором, способ регенерации отработанного триэтиленгликоля, способ герметизации резьбового соединения «муфта кондуктора – монтажный патрубок колонной головки» без вывода скважины в капремонт и другие.

В частности, стоит отметить стенд для настройки и испытания на плотность и герметичность отсекающих устройств, установленных на трубопроводах кустов газовых скважин. Данный стенд позволяет проводить указанные работы в условиях ремонтной мастерской, в результате чего сокращаются выбросы в атмосферу природного газа и минимизируются простои кустов скважин, связанные с настройкой и испытанием отсекающих устройств на действующих газопроводах.

В скором будущем на газовом промысле будет внедрено очередное рационализаторское предложение – «Автоматизация температурного режима емкостей бытовых сточных вод», признанное лучшим проектом в сфере экологии и охраны окружающей среды, приуроченным к объявленному в ПАО «Газпром» Году экологии. Эффект от этого шага ожидается двойным: организационным, направленным на оптимизацию трудозатрат, и экологическим – за счет повышения эффективности процесса очистки производственно-дождевых стоков.

     
          Большая фотография (JPG, 1 МБ)         Большая фотография (JPG, 1 МБ)